Перед началом разборки устройства обязательно обесточьте технику и блокируйте поступление воды отсечным краном. Убедитесь в напряжении розетки – норма составляет 210-230 вольт; воспользуйтесь вольтметром для проверки. Проследите, чтобы аппарат был установлен горизонтально, на ровной поверхности, так как это сказывается на процессе набора воды.

Если производство льда прекратилось, визуально оцените состояние входного фильтра на входе водопровода. Распространенной неисправностью служит его загрязнение примесями величиной до 150 микрон. Установите новый картридж, если срок его службы превысил 6 месяцев. Проверьте трубку подачи воды на наличие изломов и ледяных заторов.

При обнаружении воды в поддоне или тонкого, тающего льда измерьте сопротивление термочувствительного элемента. При температуре -10°C его показания должны находиться в пределах 50-100 кОм. Несоответствие параметров говорит о потребности в замене сенсора. Протрите контактные группы реле компрессорного двигателя от окислов.

У моделей с технологией "Ноу Фрост" убедитесь в исправности ТЭНа испарителя. Используйте тестер: обрыв спирали требует установки новой детали. Осмотрите дренажный тракт на присутствие слизи и налета; для очистки используйте 10% раствор лимонной кислоты.

Диагностика неисправностей: контроль подачи электропитания и воды

В первую очередь удостоверьтесь в подключении прибора к электросети, а водопроводный кран на стене за ним открыт.

Убедитесь в наличии индикации на дисплее. Неактивный дисплей говорит о возможном отсутствии электропитания.

Используйте мультиметр для замера напряжения на контактах входа контроллера. Значение должно составлять ~220-240 В. Если напряжение отсутствует, осмотрите шнур, розетку и автоматический выключатель в щите.

Визуально оцените состояние водоподающего шланга на предмет перегибов. Отсоедините его от входа на агрегате и поместите в какую-либо посуду. Активируйте цикл наполнения при помощи диагностического меню либо в принудительном порядке. Появится интенсивная подача воды. Слабый поток или его отсутствие говорит о засоре внутреннего фильтра-сеточки, впускного клапана или трубопровода.

Снимите лицевую панель. Отыщите соленоидный клапан. При активации режима налива должен быть слышен четкий щелчок. Если щелчка нет, проверьте целостность обмотки клапана. В нормальном состоянии сопротивление катушки варьируется от 300 до 700 Ом.

Проверьте, свободно ли движется поплавковый выключатель , блокирующий цикл при заполненном бункере, движется свободно, не заклинивая.

Замена засорившегося водяного фильтра

Замените картридж, если устройство выдает недостаточно льда или кубики получились мелкими. Засор снижает давление, нужное для полного заполнения ячеек.

Порядок действий:

1. 
   
2. Закройте кран подачи воды, установленный на трубе сзади аппарата.
   
3. Поверните старый патрон против часовой стрелки, с помощью ключа или без него. Будьте готовы к небольшой утечке – подставьте тряпку.
   
4. Достаньте уплотнения из гнезда и проверьте их на износ.
   
5. Установите новое уплотнение и введите новый фильтрующий элемент в колбу.
   
6. Поворачивайте элемент по часовой стрелке до упора, однако без излишнего усилия.
   
7. Откройте кран и проверьте стыки на наличие капель в течение 5-10 минут.
   

Для подбора совместимого фильтрующего элемента и его заказа зайдите на ремонт холодильников liebherr на дому в москве (jimiantech.com). Выбирайте оригинальные расходники или аналоги с аналогичными характеристиками.

Промывка системы после установки:

• 
  
• Включите цикл подачи воды, удерживая соответствующую кнопку на панели 3 секунды.
  
• Спустите как минимум 2-3 литра, для вытеснения воздуха и угольной пыли из системы.
  
• Ожидайте завершения первого цикла генерации льда и сбросьте начальную партию.
  

Очистка системы от известкового налета и минеральных осадков

Подготовьте состав из теплой воды и уксуса в пропорции 1:1 (концентрацией 5-9%). Другой способ – 1 доля лимонной кислоты на 10 долей теплой воды. Обесточьте технику.

Снимите контейнер для замороженной воды и извлеките все съемные детали: лоток, распределительную трубку, решетку. Поместите их в готовый раствор на 20-30 минут.

Отыщите бачок для воды в нижней части механизма. Введите в него очищающую жидкость. Позвольте аппарату отработать полный цикл, исключив режим заморозки льда. Удалите использованный состав через дренаж.

Промойте систему два-три раза чистой питьевой водой, запуская короткие циклы и каждый раз удаляя ее через дренаж. Это устранит остатки кислоты и нежелательные вкусы.

Тщательно ополосните и протрите насухо все демонтируемые части, затем установите их на место. Проведите несколько пробных циклов охлаждения и сбросьте полученные кубики. Лишь после этих действий лед станет пригоден для использования.

Решение неисправностей с выбросом льда: клапан и винтовой механизм

Проверьте, не заклинила ли клапан подачи льда. Отключите агрегат от сети. Снимите переднюю панель. Вручную проверьте движение заслонки; она должна свободно открываться и закрываться. Заклинившая деталь часто спровоцирован намерзшим льдом или посторонним предметом.

Очистите узел заслонки. Примените тепловую пушку для осторожного нагрева области вокруг заслонки, чтобы расплавить ледяные наросты. Избегайте использования режущие инструменты. Когда лед растает уберите всю воду и мусор сухой салфеткой. Слегка смажьте оси крепления заслонки специальной смазкой.

Осмотрите шнек на предмет физических дефектов. Извлеките его из агрегата. Пластиковые ребра должны быть целыми, без сколов и следов износа. Неровные края снижают эффективность выброса и производят крошку вместо кубиков.

Проверьте приводной мотор шнека. Примените мультиметр для измерения сопротивления обмоток. Показание, около нуля, указывает на коротком замыкании. Бесконечное сопротивление говорит об обрыве в цепи. В любой из ситуаций деталь требует замены.

Соберите узел в обратном порядке. Перед первым запуском проверьте, что все соединения надежно закреплены, а провода не мешают работе механизмов. Запустите технику и проверьте процесс подачи.

Обновление температурного датчика и датчиков льда

Перед началом работ обязательно обесточьте агрегат от сети электропитания. Снимите тыльную крышку морозильного отделения, чтобы получить доступ к модулю.

Чтобы протестировать регулятора температуры нужен мультиметр. Отключите коннекторы и проверьте сопротивление на клеммах датчика. Рабочий термостат в теплом состоянии имеет бесконечное сопротивление. При понижении температуры (к примеру, с помощью хладагента в баллончике) сопротивление должно снизиться до минимума. Если показания иные, элемент требует замены.

Снимите сломанный датчик, открутив крепежные винты. Новый элемент должен иметь идентичную маркировку и номиналы. Соедините кабели в по схеме, приведенной на блоке управления.

Датчик контроля наполнения льдом часто устанавливается в зоне раздачи. Его задача – прекращение работы при заполненном контейнере. Проверьте его клеммы на наличие коррозии. Продуйте датчик под давлением для удаления мелкого льда.

По завершении монтажа всех компонентов включите устройство. Выполните тестовый запуск. Формирование кубиков должно запуститься в пределах нескольких минут. При отсутствии работы, перезапустите модуль управления, выключив устройство на 3-5 минут.