При поломке нагревателя техника перестает греть поток воздуха. Мокрая одежда не высыхает после завершения программы. Для диагностики нужен мультиметр: номинал исправного нагревателя должно быть около 20-50 Ом. Обрыв цепи либо КЗ являются признаком поломки.

Засор в шланге для конденсата приводит к ошибкам дренажа. Машина способна прекратить работу и подавать сигнал. Проверьте гибкий шланг и соединения на предмет засоров; обычно виноваты мелкие волокна и мелкий сор. Очистка каналов длинной щеткой и пропускание струи нормализуют функционирование.

Дефектный сенсор влаги сигнализирует некорректно о состоянии белья, приводя к досрочному завершению. Его место внутри барабана, обычно на тыльной стороне. Места подключения могут покрыться налетом, что приводит к неправильным данным. Протирка клемм техническим спиртом или монтаж нового датчика устраняет эту неполадку.

Ремонт сушильной машины Bauknecht: распространенные поломки и методы их устранения

Нагрев в машине отсутствует. Протестируйте нагревательный элемент а также термопредохранитель на целостность посредством тестера. Номинал целого элемента исчисляется десятками Ом, в то время как предохранитель имеет небольшое сопротивление.

Аппарат не начинает работу либо прекращает работу. Проверьте дверной выключатель. Нередко выходит из строя фиксатор, его легко поменять. Выключатель тестируется на замыкание на целостность цепи при закрытой дверце.

Барабан не вращается. Основной фактор – обрыв приводного ремня. Демонтируйте заднюю крышку и визуально оцените его состояние. Запасная часть должен быть промаркирован, идентичную старому, к примеру, 1194J3.

Машина издает гул, но барабан неподвижен. Это говорит о проблеме с модулятора (шкива) барабана. В его конструкции есть подшипник, который выходит из строя. Необходима замена всего узла.

По окончании сушки одежда сырая. Очистите воздушный тракт: извлеките и вымойте фильтр-конденсатор, проверьте ворсовый фильтр на засор, убедитесь в чистоте патрубка за ним и путей циркуляции воздуха.

Появился индикатор ошибки, к примеру, F61 или же F38. Выполните сброс, отсоединив питание на четверть часа. В случае повторения ошибки, нужно протестировать определенного сенсора либо управляющей платы.

Машина излишне дребезжит и издает посторонние звуки. Убедитесь в правильной установке по уровню. Если шум продолжается, исследуйте амортизаторы , а также подшипниковый узел барабана. Сработавшиеся демпферы вызывают тряску, а разрушенные подшипники – к громкому стуку.

Проблемы с ТЭНом и тестирование работоспособности

Прекратите подачу электричества. Найдите нагревательный блок, обычно расположенный за задней панелью либо внизу аппарата рядом с воздуховодом. Уберите защиту.

Проведите внешний осмотр на следы гари, перегретых мест или обрыва спирали. Очистите контакты от пылевого налета и сажи.

Для точной диагностики нужен измерительный прибор. Переведите его в режим измерения сопротивления (Омы). Отсоедините провода питания от контактов нагревателя.

Приложите щупы прибора к клеммам нагревателя. Целая деталь показывает сопротивление порядка 20-200 Ом. Нулевые показания (обрыв) или отсутствие контакта указывает на необходимость замены.

Проверьте целость на корпус. Один щуп установите на любую клемму, второй щуп – на металлическую часть. На исправном нагревателе не должно быть замыкания. Наличие цепи указывает на повреждение изоляции.

Перед заменой элемента очистите пути циркуляции воздуха и работоспособности термодатчиков. Ставьте только фирменные детали для надежной работы.

Установка нового термопредохранителя если нет нагрева

Начните диагностику с этого компонента, когда барабан крутится, но воздух внутри остается холодным. Его место на патрубке от ТЭНа и разрывает цепь питания ТЭНа при критическом перегреве во избежание возгорания.

Для диагностики потребуется мультиметр. Отключите прибор от электросети. Найдите предохранитель – обычно это небольшой цилиндр из пластика имеющий два контакта. Отсоедините от него проводку и переведите тестер в режим прозвонки либо замера сопротивления.

Поставьте точно такую же новую деталь. Маркировка с указанием температуры отключения (к примеру, 142°C или же 192°C) и силы тока должна быть идентичной. Несоответствие параметров станет причиной повторного сбоя или нестабильной работе прибора.

Поставив новой детали, подсоедините прибор к электросети и проверьте ее работу в тепловом режиме. Эффективный нагрев будет означать решение проблемы.

Устранение засора в дренажной системе

Отсоедините прибор от электросети. Отыщите дренажный шланг для отвода воды на задней панели агрегата и отключите его.

Исследуйте трубку, от барабана к помпе. Иногда необходимо снять защитную панель снизу или сзади, которая держится на защелках или винтах. Продуйте патрубок, чтобы удостовериться в отсутствии затора.

Проверьте насос. Удалите ее, отвинтив крепеж и отсоединив разъемы. Ликвидируйте посторонние предметы из входного и выходного отверстий насоса. Осмотрите рабочее колесо – она должна легко проворачиваться пальцами. Застрявшие волокна или мелочь уберите с помощью пинцета.

Промойте резервуар для воды (сборник конденсата) – бачок из пластика или металла, расположенный в нижней части устройства. Бережно достаньте его, слийте остатки жидкости и хорошо промойте под теплой проточной водой, удаляя ворс и налет.

Соберите узел в обратном порядке. Проверьте герметичность всех стыков. После включения запустите тестовый режим, контролируя процесс откачки влаги.

Починка или замена сломанного датчика сухости белья

Исследуйте контактные группы на наличие окисления. Проверьте штекер, который идет от основной платы к датчику. Проверьте плотность посадки колодки, очистите от зеленого налета и ржавчины.

Сопротивление рабочего датчика в норме варьируется от 50 килоом при мокром белье до 2 мегаом для сухого. Примените тестер для проверки: значения, выходящие за эти рамки, говорят о дефекте. Перед проверкой отключите провода.

Механическое загрязнение – обычная причина неправильной работы. Протрите зону чувствительности сенсора тампоном из ваты, пропитанным этанолом. Ликвидируйте пыль и ворс, которые мешают корректному определению влажности.

При подтверждении полного отказа элемента, закажите оригинальную запчасть. Ее артикул должен полностью соответствовать старому образцу. Запасные части для бытовой техники – источник, позволяющий выбрать правильный сенсор по артикулу.

Установка нового датчика требует аккуратности. После монтажа проведите тест с малым количеством белья. Проверьте, что устройство выключается само при нужной сухости.

Очистка вентилятора и воздушных каналов от lint-фильтра до теплообменника

Перед работой отключите устройство от сети.

Сперва извлеките емкость для сбора ворса. Промойте его под струей теплой воды, воспользовавшись щеткой с мягким ворсом для очистки. Хорошо высушите перед монтажом.

Для доступа к крыльчатке нагнетателя и воздуховодам выполните следующие шаги:

• 
  
• Удалите заднюю панель, выкрутив шурупы.
  
• Визуально проверьте лопасти турбины на наличие наслоений.
  
• Удалите скопления пыли с помощью пылесоса с узкой насадкой.
  
• Упрямые загрязнения очищайте мягкой щеткой.
  

Промойте воздуховод от фильтрующего элемента до теплообменника:

1. 
   
2. Исследуйте гофрошланг на предмет засорений.
   
3. Обработайте пылесосом путь к нагревателю.
   
4. Проверьте пластины ТЭНа. Осторожно очистите от налета щеткой с мягким ворсом.
   

Соберите все компоненты обратно, удостоверившись в прочности соединений. Проверьте свободное вращение лопастей без задеваний.

Регулярно выполняйте эти действия каждые 12 месяцев для обеспечения штатной работы прибора.

Диагностика и решение проблем с заливным клапаном

Контролируйте поступление жидкости. Убедитесь, что вентили на водопроводных трубах за агрегатом полностью открыты, при этом рукава не должны быть перекручены.

Дезактивируйте питание устройства. Определите местоположение узла клапана, чаще всего находящегося вверху сзади корпуса. Снимите верхнюю крышку или заднюю панель для доступа.

Отключите контрольные разъемы и подводящие трубки. Запомните их расположение. Ослабьте фиксаторы и достаньте блок.

Прозвоните электромагнитные катушки мультиметром. Сопротивление исправной обмотки составляет 2-4 кОм. Если показания отсутствуют, это значит произошел обрыв.

Подключите напряжение 220-240 В прямо на клеммы катушки. Рабочий клапан произведет отчётливый щелчок. В случае тишины, деталь необходимо заменить.

Осмотрите мелкую сетку фильтра на входе. Удалите известковые отложения и накипь. Закупорка нередко блокирует поступление воды.

Соберите узел в последовательности, обратной разборке. Удостоверьтесь в герметичности стыков во время тестового включения. Установите на место защитные панели.